近日，张家港牧羊人服饰有限公司（以下简称“牧羊人服饰”）在上游原材料降碳方面实现突破，成功推出再生羊毛产品，并在碳衡科技的帮助下取得了权威第三方机构的碳足迹认证。证书显示该企业生产的每公斤“再生羊毛天丝弹力毛圈布”产品的碳足迹为19.00千克二氧化碳当量，覆盖“从摇篮到大门”的生命周期边界。
我们也有幸采访到了牧羊人服饰董事长郑金华先生，以“再生羊毛的价值跃迁”为主题，深入了解其绿色低碳实践。本文将结合采访内容与毛纺行业市场数据，全面解读牧羊人服饰在再生羊毛方面的探索与成效。
01. 再生羊毛：从源头降低碳排放
羊毛，作为一种天然、可再生且可降解的纤维，因其卓越的保暖性、透气性和柔软度，已经成为中高端服饰中不可或缺的理想材质。目前全球中高端羊毛主要来源于美利奴羊（Merino），其产毛量约占世界羊毛产量的三分之一。然而，从牧草到纱线/布匹的整个生产过程却伴随着不容忽视的环境代价。
美利奴羊，图源：Wiki
美利奴羊的养殖过程中，需要大量的土地、水和饲料，同时产生大量温室气体排放。数据显示，绵羊消化牧草时，有4.5%–6.5% 的能量会以甲烷的形式流失，并通过打嗝排出，是重要的农业甲烷排放源之一。此外，羊毛的清洗和处理过程中使用的化学药剂和染料，也对环境造成一定的负担。
在此背景下，再生羊毛作为一种可持续发展的替代方案，可以大量降低羊毛材料获取带来的碳排放，逐渐受到纺织行业的高度关注。
再生羊毛的使用，不仅延长了羊毛纤维的生命周期，最重要的是还显著从原材料阶段降低了碳排放。牧羊人服饰董事长郑金华在采访中表示：“我们这款再生羊毛产品，首先用的是裁剪边角料，在原料阶段我们就降低了碳排放，其次是不需要重复染色，染色的碳排放也减少了。”他在采访后继续向我们补充道：“我们的这款再生羊毛产品，相较于原生羊毛，再生羊毛面料的碳排放量减少近30%左右。”
目前牧羊人服饰已将该款再生羊毛产品的碳信息披露至「国际纺织服装双碳信息披露平台」，实现了碳足迹信息的可见、可溯、可认。
图源：国际纺织服装双碳信息披露平台
02.可持续≠高成本
长期以来，"可持续发展"常被视为“高成本”的代名词。然而再生羊毛的广泛应用正逐步打破这一刻板印象，证明了环保与经济效益并非对立。
根据Textile Exchange发布的《Materials Market Report 2024》，再生羊毛约占全球羊毛市场的6%左右。贝哲斯咨询《全球再生羊毛市场收入和份额分析：按类型、应用、地区和主要参与者划分（2024-2033）》数据显示，2024年，全球再生羊毛市场的价值为124.79百万美元。该报告特别指出，再生羊毛因兼具成本效益与环保优势，在零售行业尤其受到青睐，反映出消费者对可持续产品需求的持续增长。
牧羊人再生羊毛纤维回收再制作流程，图源：牧羊人
不过统计数据也表明再生羊毛并不完全回到服装等高价值领域。当前零售行业占据再生羊毛应用的一半以上，从服装（如毛衣和围巾）到家居纺织品（如毯子）均有使用。此外，汽车行业、建筑行业甚至采矿行业都在大规模应用再生羊毛。从羊毛纤维角度看，它的保暖、吸湿与轻盈的特性，使其也同样适用于汽车座椅面料、隔音材料、墙体保温材料以及粉尘控制材料上。
03. 再生羊毛，不止羊毛
为了满足消费者需求，牧羊人服饰还在不断探索再生羊毛的多元化应用，突破传统界限，实现技术与低碳的双重创新。
资料显示，成衣产品并不适合采用100%再生羊毛，因为羊毛纤维在回收过程中可能会变短，这会影响其强度和柔软度，进而导致布料手感发涩，失去了羊毛制品舒适的特性。为了解决这一问题，牧羊人服饰通过先进的混纺技术，将再生羊毛与其他纤维如天丝（TENCEL™）混纺，显著提升面料的耐用性与抗皱性，使其更适用于运动服饰等场景。牧羊人还将再生羊毛与原生羊毛混纺，结合两者的优点，打造出既环保又高性能的面料。
牧羊人再生羊毛成衣产品，图源：牧羊人
目前，牧羊人的再生羊毛产品已获得多个国际知名品牌的认可，包括The North Face、迪卡侬、北极狐（Fjällräven）等。这些合作不仅证明了牧羊人在再生羊毛领域的技术实力，也展示了其在全球可持续时尚产业中的重要地位。
值得注意的是，再生羊毛混纺纤维的制作要比原生羊毛具挑战性。为了提高整体制成率，市场对纺纱技术提出更高的要求。这也从侧面反映了一个事实：再生与可持续也并不等于低技术门槛，反而代表了当前最前沿的纺织技术水平。
目前，牧羊人计划新建一座建筑面积达17万平方米的再生羊毛工厂。新工厂将全面铺设光伏发电系统，实施热能回收和中水回用等环保项目，进一步降低生产过程中的碳排放。
04.结 语
几千年来，以美利奴羊毛为代表的天然纤维一直陪伴人类文明发展，时至今日，它依旧凭借其卓越的特性备受欢迎，是世界优质的纺织纤维之一。张家港牧羊人服饰有限公司在专注于100%美利奴羊毛的同时，也积极响应国家“双碳”目标，探索可持续发展之路。其开发的再生羊毛产品，不仅实现了资源的循环利用，也为行业提供了可借鉴的低碳转型样板，以实际行动向世界重新定义中国制造。
