解析iPhone Duo碳足迹：93kgCO₂e背后，中国“果链”绿色转型进行时
库克时代落幕，约翰·特努斯接任苹果CEO后的首次新品发布备受瞩目。相较每年例行迭代的iPhone数字系列，今年，更多的目光落在了苹果首款折叠屏手机iPhone Duo上。
折叠形态、双屏设计、全新的铰链结构，iPhone Duo成为了苹果近20年来硬件形态突破最大的一款产品。新的产品结构，也意味着更复杂的材料、零部件与制造工艺，不仅增加了供应链的协同难度，也为产品减碳带来新挑战。
发布会当天，苹果同步发布了几款新品的产品环境报告：iPhone Duo 256GB版本全生命周期碳足迹为93kgCO₂e，其中约八成来自生产制造环节。
这款全新形态的iPhone，把减碳做到了什么程度？降至93kg之后，减碳还有哪些难点？而参与其中的中国“果链”企业，又将面对哪些机遇与挑战？
01. iPhone Duo的两个环境数据亮点
早在2006年，苹果已开始评估产品全生命周期的温室气体排放，并持续发布产品环境报告。从iPhone、Mac到Apple Watch，产品碳足迹已经成为苹果环境信息披露中的固定内容。
在官网，苹果单独设置产品环境报告栏目。图源：苹果官网
iPhone Duo也不例外。产品环境报告对其碳足迹、材料使用、回收等情况作了详细说明。其中，两个数据尤其值得关注：
图源：苹果iPhone Duo产品环境报告
35%：再生材料含量
苹果2026年度《环境进展报告》显示，2025年出货产品中，再生材料的使用比例已达到30%；所有苹果设计的电池和磁体也分别实现100%再生钴和100%再生稀土元素覆盖。
在iPhone Duo上，这套再生材料设计与使用策略也得到延续：整机再生材料占比达到35%，除了延续电池、磁体和PCB中的再生材料应用，机身外壳使用85%再生钛，3D打印铰链盖则使用100%再生钛。
iPhone Duo再生材料使用亮点，图源：苹果iPhone Duo产品环境报告
值得关注的是，3D打印铰链盖正是折叠结构引入的新部件。面对新设计，苹果选择在产品开发阶段将材料的低碳属性纳入考量，将材料减碳从成熟部件的替代，进一步前置到新产品、新结构的设计源头。
60%：制造用电来自可再生能源
2020年，苹果提出“Apple 2030”全价值链碳中和计划，目标到2030年，相比2015年基准，将温室气体排放减少75%，剩余排放再通过符合严格国际标准的碳移除方式进行平衡。
为达成该目标，苹果强制要求其直接制造供应链在2030年之前使用100%可再生电力制造苹果的产品。
iPhone Duo制造用电的60%已来自可再生能源，高于同期发布的iPhone 18 Pro系列的50%。从近几代iPhone的披露数据来看，苹果正在持续提高供应链可再生电力的使用比例。
苹果多款手机制造用电中的可再生/清洁电力占比情况，碳衡科技制作
然而，60%距离Apple相关生产100%使用可再生电力的目标仍有一段差距。随着2030目标年份临近，继续提高Apple相关生产的可再生电力覆盖，仍是供应链减排的重要任务。
02.93kg之后，减碳还有哪些难点？
iPhone Duo的产品碳足迹报告显示，256GB版本的全生命周期碳足迹为93kgCO₂e，其中约75kg来自生产制造，占比超过八成；使用阶段约13kg，运输约3kg，生命周期末端不足1kg。
iPhone Duo产品碳足迹情况，数据来源：苹果iPhone Duo产品环境报告，碳衡科技制图
可以看到，iPhone Duo的排放大头在生产制造环节，其中制造用电贡献47kg，约占63%；材料及其他制造过程贡献27kg，约占36%。这意味着，仅依靠绿电转型无法解决全部问题，后续减排还需进一步深入材料端，以及芯片、屏幕等具体制造工艺。
要找到这些环节的减排空间，首先需把碳排放算的更细。
2026财年，苹果更新了显示面板、SoC（系统级芯片）的LCA模型，把生产地点、运营可再生能源、N₂O和含氟气体减排，以及有效芯片面积、区域电网、供应商温室气体减排等因素纳入计算。核算颗粒度的提升，让产品制造端的排放来源能被更精准识别。
这也将减排的重心压向了供应链。
一方面，苹果从能源结构和能源效率两端降低制造排放。数据显示，2025年，超过240家供应商工厂参与苹果供应商能效项目（Supplier Energy Efficiency Program），全年节省超过28亿千瓦时电力，并减少超过200万吨CO₂排放。
另一方面，苹果的减排重点也进一步深入半导体、显示面板等具体工艺环节，开始将含氟温室气体等制造过程排放纳入供应链减排重点。
面对颗粒度更细的碳管理要求，深度参与其中的中国“果链”企业，又采取了哪些措施？
03.中国“果链”：压力与机会并存
据《每日经济新闻》梳理，至少有11家中国企业已加入iPhone Duo的供应链，包括富士康、台积电、蓝思科技、伯恩光学、鹏鼎控股、东山精密、水晶光电、荣旗科技、领益智造、宜安科技、精研科技等，贯穿整机组装、芯片、结构件、电路板、检测、光学等多个关键环节。
图源：每日经济新闻
随着减排越来越深入上游生产制造端，苹果针对供应链设立了相当明确的脱碳要求：
⚡️ 100%可再生电力指标
2030年前，所有Apple产品的制造环节须100%使用可再生电力。
⏰ 明确的“碳中和”时间表
2029财年末，涉Apple业务必须实现碳中和，并提供逐年实质性减排进展证明。
🎯 含氟温室气体（F-GHG）减排目标
半导体与显示面板等相关产线，须减少至少90%的含氟温室气体。目前，苹果所有适用的显示屏供应商和20多家半导体供应商已作出了这一减排承诺。
📊 温室气体（GHG）数据核算与强制报告
须指定一名或多名“直接负责人(DRI)”，每年按标准编制范围1与范围2温室气体清单，并向Apple报告减排量与目标进度。
这11家iPhone Duo中国制造商，大多都是资深“果链”供应商，在苹果的供应链管理要求下与其减碳行动保持一致。
在2020年苹果公布的“供应商清洁能源计划”名单中，富士康、台积电、蓝思科技、伯恩光学、鹏鼎控股、领益智造等就已经承诺以100%清洁能源生产Apple产品；2022年，精研科技加入该名单；2023年，水晶光电加入。11家企业中至少8家已经深入参与苹果的供应链降碳行动，共同建设绿色“果链”。
部分供应商自身也已建立长期减排目标。比如，鸿海提出2050年实现价值链净零，并计划到2030年将范围1&2绝对排放较2020年降低42%；鹏鼎控股同样提出2050年净零目标，2024年，其范围1&2碳排放强度已经较2013年下降80%，可再生能源使用比例达到50%；领益智造则已经把减排进一步落到生产运营中：2025年能源效率项目累计节电约4403万千瓦时，同时持续扩大光伏、风电和绿证使用。
结语
“果链”的低碳转型，是消费电子供应链变化的一个缩影。
随着越来越多的消费电子品牌将气候目标向供应链传导，产品碳足迹、供应商碳数据、清洁能源、材料与制造环节减排，正在从少数头部企业的专项行动，逐渐进入供应链企业的日常管理。
单款产品碳足迹只是一个观察窗口。真正值得关注的，不只是它还能减多少碳，而是产品背后的供应链正在发生什么变化。
当碳管理进一步深入材料、零部件、工厂和制造工艺，持续提供可信碳数据、识别减排空间并推动实际减排的能力，成为消费电子供应链需长期建设的一项基础能力。