苹果、宝马、宁德时代等19家领先企业绿色采购举措大盘点（上）！供应链管理体系如何搭建？

绿色要求越来越深入链主企业的采购决策与供应链管理：供应商ESG评级影响合同授予，产品碳足迹进入采购询价，绿色材料、减排目标等要求也逐步落实到具体采购条件与供应商管理机制中。

EcoVadis《2026年可持续采购晴雨表》显示，98%的受访采购企业已将ESG数据纳入采购流程，52%使用具有ESG权重的供应商绩效KPI。

领先企业究竟建立了哪些绿色采购机制？又如何通过绿色采购行为，将供应链减碳指标向上游供应链传导？

本文将梳理苹果、宝马、联想、施耐德电气、联合利华等19家领先企业（覆盖汽车、电子科技、零售、消费品及工业制造等行业）公开披露的供应商行为准则、采购政策与绿色供应链实践，围绕四大管理维度，汇总具有代表性的绿色采购机制与具体举措，供企业参考。

领先企业绿色采购举措的四大维度，碳衡科技提炼制作

本篇作为上篇，将聚焦四大管理维度中的前两项，重点介绍领先企业如何将绿色要求纳入采购评价与决策，以及如何开展供应商环境数据收集与验证。

Part.1 建立绿色采购标准与评价体系

将环境保护、社会责任和管理体系要求纳入供应商准入标准，已成为领先企业的绿色采购“基操”。随着ESG管理要求的不断细化，领先企业举措随之升级，绿色表现将直接影响供应商资格、合同授予及采购方案选择。

01 将可持续发展表现纳入供应商资格与采购评价

2026年6月，大众集团年度供应商颁奖现场，图源：大众集团官网

领先企业通过供应商行为准则、合同承诺、专项评级及第三方评价工具，建立覆盖供应商准入、持续评价与整改管理的机制。

设置供应商行为准则与合同要求。

奔驰要求适用的生产材料供应商需签署Ambition Letter（气候雄心承诺函），承诺到2039年向奔驰相关业务提供的产品实现净碳中和，拒签者无法参与新合同招标。

宜家则通过IWAY供应商行为准则，设置Must（强制）、Basic（基本）、Advanced（进阶）、Excellent（卓越）四个层级要求，新供应商须在首次交付或提供服务前满足Must底线要求，并在此后12个月内达到Basic要求。

建立供应商评价机制，并将结果与采购决策挂钩。

 大众通过自建的S-Rating评级体系，综合评估供应商环境、社会责任与商业诚信等表现，负面评级供应商原则上无法获得新合同。

宁德时代将ESG管理、“零碳”供货等纳入供应商绩效加分项，并通过CREDIT审核机制，将整改结果与供货份额、供应商资格挂钩。

02 将绿色要求转化为具体产品与材料采购标准

施耐德电气与安赛乐米塔尔代表在钢厂合作现场，图源：安赛乐米塔尔官网

除供应商整体表现外，领先企业也将目光聚焦至具体的产品、原料、能源等“细节”，把产品碳足迹、再生材料含量、能源使用及原材料认证等指标纳入采购条件。

将碳足迹纳入采购询价与评估。

博世自2025年起，在汽车业务新产品询价（RFQ）中，要求供应商按零部件编号及实际生产地点提交产品碳足迹，与价格同步报价。

沃尔沃则在零部件采购阶段就将碳足迹、再生材料含量、成本及质量等纳入综合考量因素。

设置明确的低碳技术条件。

大众针对部分高压电池零部件设置碳排放限值，要求供应商满足相应标准。

奔驰将电池电芯净碳中和生产作为相关采购合同的授标条件。

建立绿色材料采购标准。

施耐德电气针对钢铁、铝、热塑性塑料等制定绿色材料认定条件：以铝材为例，满足①每吨铝的碳足迹低于8tCO₂、②再生原料占比不低于90%、③取得相关绿色认证（如ASI）三项中的任意一项，即可认定为可采购的绿色铝材。

宜家、欧莱雅等企业则针对木材、纸张、棕榈油等原料，提出FSC、RSPO等使用认证或可持续来源要求。

03 将环境影响纳入内部采购成本与方案比较

H&M供应商工厂生产现场，图源：H&M Group

 H&M、 沃尔沃、  博世等企业已在不同业务场景中引入或试点内部碳定价，将原材料生产、零部件制造及运输等环节的碳排放折算为内部参考成本，与采购价格、产品性能等因素共同纳入方案比较。

Part.2 加强供应商信息披露与透明度管理

采购评价与环境管理需要可靠的数据作为支撑。领先企业正将供应商信息收集从企业层面的排放、能源及减排目标，进一步延伸至具体产品、生产地点和原材料来源，并通过第三方验证、数字化管理和供应链追溯提高数据可信度。

01 收集并验证供应商企业级环境信息

苹果宣布其在中国逾九成生产制造已采用可再生能源，图源：苹果官网

企业级环境数据是供应链碳管理的重要基础。针对供应商温室气体排放、能源消耗及减排目标等信息，领先企业进一步细化核算边界、数据提交及第三方验证要求，强化供应商环境信息的规范化管理。

细化排放数据的核算范围。

苹果要求供应商在提供范围1、2碳排放数据的基础上，单独核算与苹果产品制造相关的排放，并定期提交数据。 微软则要求供应商披露范围1、2、3温室气体排放数据，或提供排放核算所需的基础数据，将碳排放信息收集范围从供应商自身运营延伸至其上下游价值链。

提高供应商数据可信度。

联想鼓励供应商开展排放数据第三方验证。2025/26财年，按采购金额计算，其96%的供应商温室气体排放数据已经过第三方验证。

02 推进产品及原材料碳数据的数字化管理与应用

宁德时代与多家供应商共同启动2035价值链碳中和行动，图源：宁德时代官网

当管理层级进一步细化到零部件、产品和原材料，数字化平台的应用正逐步进入企业供应链碳数据管理实践。

宁德时代：建设数字化供应链碳数据平台。

通过时代碳链管理系统（CCMS），宁德时代集中管理电池及上游原材料碳数据。截至2026年8月，该系统已覆盖超过1,000个产品和原材料碳数据模型，并为100+核心一级供应商建立排放基线。

博世：规范产品碳数据收集与更新标准。

通过SupplyOn平台，博世按零部件编号及实际生产地点收集管理供应商产品碳足迹数据，并要求每年更新；当生产工艺、能源结构等变化导致碳足迹变动超过5%时，需及时更新。

联合利华：将供应商实测数据用于范围3核算。

联合利华逐步用供应商提供的产品碳足迹数据替代行业平均排放因子，提高价值链排放核算的准确性。2025年，联合利华收集了91家供应商超过2,000个产品碳足迹数据，并将其中符合核算要求、经过核验的数据用于范围3排放核算。

03 加强原材料来源追溯与供应链尽职调查

沃尔沃工厂工作人员扫描电池组件，追溯电池原材料，图源：沃尔沃官网

对于关键矿产、木材、棕榈油等重点原材料，领先企业将管理范围延伸至上游供应链，通过来源追溯、第三方审核及尽职调查，核实供应商提供的材料信息，识别原材料开采、生产及加工环节的环境与社会责任风险。

开展关键原材料数字化追溯。

沃尔沃与Circulor合作，追踪钴、锂、镍、石墨等电池材料的上游来源，并结合第三方审核识别采矿、冶炼及加工环节的风险。2025年，沃尔沃开展了23次电池供应链审核。

核实原材料来源及再生属性。

苹果通过供应商申报、认证及验证机制，确认钴、稀土、铜等关键材料的再生含量与来源。宜家则利用木材来源鉴别技术，辅助核实原材料来源。

加强高风险原材料尽职调查。

欧莱雅通过Sustainable Palm Index等工具评价棕榈油供应商，并对高风险来源开展进一步调查与验证。 宁德时代将关键矿产尽职调查及来源追溯纳入供应商协议与审核体系。

纵观领先企业的实践可以看出，明确的采购标准与可信的环境数据，是绿色采购体系建设的重要基础。采购标准让绿色要求真正进入采购决策，环境数据则为供应商评价提供可靠依据。

但这只是第一步。要让绿色采购真正惠及链主、赋能上下游供应链，还需要通过技术支持、资源整合与采购合作，推动供应商持续改善环境表现，深化价值链绿色协同。

那么，面对复杂的采购业务与供应商网络，链主企业该如何将绿色采购标准、数据评价与改善行动有效衔接，逐步建立系统化的绿色采购管理体系？

碳衡科技依托AI Native数智化碳管理平台「青钥·Cyacle」，融合深厚的行业实践经验与AI原生技术能力，构建覆盖绿色采购体系规划、智能数据治理、供应商绩效评价及多级供应链协同的一体化解决方案，助力链主企业实现绿色采购的体系化、智能化升级。

01 精准识别：深耕行业场景，构建差异化绿色采购体系

碳衡科技专业团队深耕汽车、化工、纺织服装、消费品多行业领域，积淀了深厚的行业认知与项目落地经验。对于不同企业，团队将结合青钥·Cyacle的AI Native技术能力，对企业现有采购台账、物料结构、供应商网络及业务流程等开展智能分析，精准识别重点采购品类、关键供应商及供应链环境管理的关键节点。

基于诊断结论，团队将根据企业实际业务需求与管理基础，量身打造“一企一策”的绿色采购与供应链管理方案，明确差异化采购标准、供应商分级策略及评价指标体系，并通过平台将管理要求深度嵌入供应商准入、采购评价与日常协同流程，推动绿色采购从顶层体系规划真正落地到业务执行。

02 智能治理：打通全链路数据，赋能绿色采购智能决策

青钥·Cyacle可针对不同层级、不同类别的供应商智能配置并下发数据填报及证明材料收集任务，实现供应商数据采集进度、任务流转、审核状态与评价结果的一屏统览，做到项目进展全局可控。

依托AI Native智能体，平台可自动完成数据识别、清洗匹配、异常检测与辅助审核，结合碳排放、能源使用、产品碳足迹及目标完成率等多维指标，对供应商ESG表现开展智能分析与分级评价，精准识别环境绩效差异及潜在风险，将分散的供应链环境数据转化为可量化、可比较、可应用的采购决策依据。

03 生态协同：延伸多级供应链管理，驱动产业链持续改善

在实现链主企业与核心供应商数据互通的基础上，青钥·Cyacle可进一步将绿色采购管理能力向多级供应链纵深延伸，支持供应商向上游传导绿色采购要求、开展环境数据收集与评估，让管理标准、数据规范及改善任务沿产业链逐级传导、层层落地。

通过跨组织数据协同、分级权限管理与供应链碳数据溯源，青钥·Cyacle可助力链主企业将管理触角从一级供应商，深入渗透至关键原材料及上游生产环节，逐步构建多层级、可追溯、可协同的供应链绿色管理网络。

同时，平台凭借AI智能分析、减排目标管理与进展跟踪能力，可精准识别供应链重点减排领域，推动链主企业与上下游供应商协同制定改善计划、动态跟踪实施成效，推动绿色采购从单点管理迈向全链条协同优化的全新阶段。

以行业积淀识别管理重点、以AI技术驱动数字底座搭建、以多级供应链协同推动持续绿色改善，青钥·Cyacle助力链主企业将绿色采购要求转化为数据化管理能力，构建体系化、网络化、智能化的绿色供应链管理体系。

当绿色采购有了明确的标准和可靠的数据依据，链主企业又将采取哪些举措，推动供应商真正实现绿色改善？

下篇预告

下篇将进一步聚焦供应商绿色转型与产业链协同创新，结合施耐德电气、小鹏汽车、沃尔玛等领先企业的实践，介绍专项减排计划、供应商能力建设、联合采购及绿色材料合作等具体举措，探索绿色采购如何进一步带动产业链转型。